机械化链式输送机的链条上均匀分布着若干推头,带动工艺支架前小车运行,两推头之间的距离称为节距S,工艺输送链的节距长于工艺支架100~1000mm,其他输送快链的节距一般为工艺支架的1/3~1/2。工艺支架走完一个节距S的时间称为节拍t,而链速则用v表示。节距、节拍、链速之间的关系为: t=S/v 其中:节距S由设计所定,基本不做 改(除了改造、磨损外)
理论上,两链条的节距S1、S2确定后,根据之间的比例关系设定好两链条链速v1、v2,两链条的节拍t1、t2相等不会发生变化。实际运行中,两链条安装的误差和运行时受到的工况不尽相同,存在着细微的差别,也就是说两链条的节距S1、S2经过运行后会产生不同的差异,其比例关系发生变化,根据公式得出两链条的节拍t1、t2也将不一致,长时间不进行同步调节,生产线生产产能将会不均衡,无法正常进行生产。
而电源频率f可以通过增加变频器来调整。从而改变了链条的链速,改变了节拍,使得两链条节拍趋于相等。
涂装车间链式输送机系统可分为两个部分,前处理~中涂和中打~面修饰。当两条输送链或者多条输送链做同步调整时,往往为了喷漆工艺的稳定性,会设定喷漆工艺的链条速度为恒速,不对其频率和链速进行调整,为链条的同步调整起到了简化作用,链条的同步调整有了参考基准。
再通过增设电机转数编码器或者光电感应开关、推头检测等等电气元件来判定两链条的节距S的变化程度,从而可以根据该变化程度通过原设计程序来调整另一链条的链速,使其和基准链条的节拍一致。
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