电液动
腭式闸门填料函泄漏，这是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列关键几点：
①料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；
②装填方法不对，尤其是整根填料盘旋放入，易产生泄漏；
③阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；
④阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；
⑤阀杆弯曲；⑥填料使用太久，已经老化；
⑦操作太猛。
消除填料泄漏的方法是：
①正确选用填料；
②按正确的进行装填；
③阀杆加工不合格的，要修理或 换，表面光洁度低要达到▽5，较重要的，要达到▽8以上，且无其他缺陷；
④采取保护措施，防止锈蚀，已经锈蚀的要 换；
⑤阀杆弯曲要校直或 新；
⑥填料使用 时间后，要 换；
⑦操作要注意平稳，缓开缓关，防止温度剧变或介质冲击。
2、关闭件泄漏
通常将填料函泄漏叫做外泄，把关闭件叫做内泄。关闭件泄漏，在阀门里面，不易发现。
关闭件泄漏，可分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。
引起泄漏的原因有：
①密封面研磨得不好；
②密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧；
③阀瓣与阀杆连接不牢固；
④阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；
⑤关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；
⑥材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；
⑦将截止阀、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀；
⑧某些介质，在阀门关闭后逐渐 ，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；
⑨某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；
⑩因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中 械零件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。
预防办法有：
①使用前 认真试压试漏，发现密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要处理好后再使用；
②要事先检查阀门各部件是否完好，不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不可*的阀门；
③阀门关紧要使稳劲，不要使猛劲，如发现密封面之间接触不好或有挡碍，应立即开启稍许，让杂物流出，然后再细心关紧；
④选用阀门时，不但要考虑阀体的 性，而且要考虑关闭件的 性；
⑤要按照阀门的结构特性，正确使用，需要调节流量的部件应该采用调节阀；
⑥对于关阀后介质 且温差较大的情况，要在 后再将阀门关紧一下；
⑦阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时，可以用聚四氟乙烯带作螺纹间的填料，使其没有空隙；
⑧有可能掉入杂质的阀门，应在阀前加过滤器。
3、阀杆升降失灵
阀杆升降失灵的原因有：
①操作过猛使螺纹损伤；
②缺乏润滑或润滑剂失效；
③阀杆弯扭；
④表面光洁度不够；
⑤配合公差不准，咬得过紧；
⑥阀杆螺母倾斜；
⑦材料选择不当，例如阀杆和阀杆螺母为同一材质，容易咬住；
⑧螺纹被介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆螺母在下部的阀门）；
⑨露天阀门缺乏保护，阀杆螺纹沾满尘砂，或者被雨露霜雪所锈蚀。
