通风蝶阀的研磨精加工工序

　　研磨是通风蝶阀的 后一道精加工工序。磨粒承受研具 的压力对工作表面进行微量磨削，使工作表面 准确的几何形状，较高的硬度和光洁度，这种工艺加工过程叫做研磨。
　　通风蝶阀的研磨原理：研磨时，研磨工具上的磨料受到以 的压力，磨料在磨具与工件间作滑动和滚动，产生切削和挤压，每一粒磨料不重复自己的运动轨迹，这样磨去工件表面一层凸峰，同时润滑剂起化学作用，很快形成一层氧化膜，在磨的过程中，凸峰处的氧化膜很快磨掉，而凹谷的氧化膜受到保护，不能继续氧化，在切削和氧化交替过程中而 符合要求的表面，所以，研磨过程是物理和化学合成的结果。
　　通风蝶阀的研磨效率：研磨的效率随着研磨压力的增加而提高的，一般压力为0.1—5公斤力/厘米2，粗研时为1—3公斤力/厘米2，精研时为0.1—2公斤力/厘米2，高温蝶阀密封面硬度较低的可施加较小的研磨压力，硬度高的可施加较大的研磨压力，压力过大，容易压碎磨粒，划伤表面影响光洁度，反而降低了研磨效率，研磨的效率随着研磨的速度加快而提高的，但速度不能无原则地加快，速度太快产生热量很大，会引起表面退火，烧坏表面，工件膨胀，尺寸难控制，速度一般在10—150米/分之间，精研不宜超过30米/分。
　　在研磨过程中，一般采用大压力，低速度，粗粒度磨料，进行粗研，然后采用小压力，细粒度磨料，适当速度进行精研，对要求较高的密封面精研后应抛光，为了提高研磨的效率，研磨余量不能太大，新件一般在0.005—0.05毫米为适，旧件控制住0.3毫米以内，超过此类， 好先车后研。